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塑膠模具的設計流程

05-21 17:33:47

一套完整穩固的塑膠模具是經過多道程序和復雜的加工工藝制造而成,決定模具質量的因素除了工藝之外還有它的具體設計。模具設計要考慮的因素比較多,如制件結構、模具類型、機器設備性能等,那么模具設計的流程是怎樣的呢?

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一、由制件的工藝人員根據生產產量、透明度和各項要求做好技術說明,將技術說明交給模具設計人員,以此為根據設計塑膠模具。

二、了解清楚制件的主要用途,對于外觀、尺寸、結構的具體要求有哪些,收集相關的工藝技術資料。根據制件的用途和強度選擇流動性、均勻性、熱穩定性良好的塑料做注塑。

三、分析不同的成型方法有什么優點和缺點,再確定是否使用

四、了解機器設備的性能、注射容量、鎖模壓力、頂出裝置、注射壓力、模板行程等,在根據塑膠模具的外形和尺寸判斷是否適合在當前機器安裝使用

五、確定模具的類型,并正確選擇模具結構,保證模具在長時間工作的情況下依然能夠保持穩固,同時可以節省一定的模具制造資源。

六、試模結束后將模具上的灰塵殘留塑料清理干凈,并做好防腐防銹工作。同時將設計模具到加工的各項數據,相關資料進行整理,方便日后的修理和重新設計。


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